Thermisch verzinken: Perfecte corrosiebescherming
Thermisch verzinken is een uiterst duurzame vorm van corrosiebescherming en daarom ideaal voor staal. De langdurige, onderhoudsvrije en milieuvriendelijke eigenschappen van deze corrosiebeschermingsmethode blijven ongeëvenaard.
Bij het thermisch verzinken worden stalen constructie-elementen in gesmolten zink ondergedompeld, zodat er een zinklaag wordt gevormd op het stalen oppervlak. Op deze manier bereiken we een bijzonder effectieve bescherming tegen corrosie voor uw producten, die over het algemeen tot 100 jaar (DIN EN ISO 14713-1) standhoudt. De duur van de bescherming na het thermisch verzinken is sterk afhankelijk van atmosferische, mechanische, chemische en thermische invloeden.
Uw voordelen in een oogopslag
Mechanisch belastbaar
De hardheid van de ijzer-zinklegeringslaag ligt ruim boven de hardheid van normaal constructiestaal en is dus veel beter bestand tegen mechanische belastingen, zoals schokken, stoten en slijtage, die tijdens transport, montage of gebruik kunnen optreden.
Randbescherming
De zinklaagdiktes bij de randen zijn in de regel door de chemische verbinding tussen staal en zink bijzonder goed, wat in een optimale bescherming, ook in corrosiegevoelige gebieden en holle ruimtes, resulteert.
Atmosferische weerstand
De zinklaag kan door extreme weersomstandigheden ook licht gaan slijten. De beschermingsduur kan echter aan de hand van de dikte van de zinklaag en de locatie van het object worden bepaald, zodat verzinken een betrouwbare corrosiebescherming blijft.
Kathodische bescherming
Wanneer er toch kleine beschadigingen aan het zinkoppervlak ontstaan, wordt het staal op de plek van de beschadiging vanwege een chemische reactie van staal, zink en vocht, door het omringende zink verder beschermd. Roestvorming onder de zinklaag in de omliggende gebieden vindt niet plaats.
Uitzonderlijk goed hechtend vermogen
Omdat er bij het verzinken legeringslagen van zink en ijzer worden gevormd, die vast verbonden zijn met het staaloppervlak, ontstaat een goed hechtend vermogen.
Blijvende, duurzame bescherming
Thermisch verzinken is onderhoudsvrij, d.w.z. dat er geen onderhoud wordt vereist. De beschermingsduur tot het eerste onderhoud kan conform DIN EN ISO 14713 tot meer dan 100 jaar bedragen. Een dergelijke lange beschermingsduur kan geen enkel ander corrosiebeschermingssysteem bieden.
Economische corrosiebescherming
De levensduurkosten van thermisch verzinken worden vele malen overtroffen door die van een conventioneel corrosiebeschermingssysteem!
Duurzaam, hulpbronnenefficiënt, milieuvriendelijk
Het proces van thermisch verzinken is op alle gebieden grondstofbesparend en milieuvriendelijk.
Referenties
Onze referenties spreken voor zich: je vindt projecten in heel Duitsland, Nederland en andere buurlanden waarin onze verzinkte onderdelen worden gebruikt. Van het noorden tot het zuiden, van grote projecten tot kleinere bouwprojecten – oppervlakken hebben corrosiebescherming nodig. Ontdek de diversiteit en duurzaamheid van onze diensten en overtuig uzelf van onze hoge kwaliteitsnormen.
Uw vragen – Onze antwoorden
Hoe lang beschermt thermisch verzinken?
Thermisch verzinken is een uitzonderlijk duurzame corrosiebescherming. Volgens DIN EN ISO 14713-1, tabel 2, kan een beschermingsduur van meer dan 100 jaar worden bereikt.
Is thermisch verzinken een betrouwbaar proces?
De zinklaag biedt een betrouwbare corrosiebescherming, die industrieel en onder gedefinieerde omstandigheden wordt uitgevoerd conform DIN EN ISO 1461. Hiermee zijn de eisen aan eigenschappen en betrouwbaarheid van het thermisch verzinken duidelijk vastgelegd.
Past thermisch verzinken optisch bij staal?
Metalen zinklagen onderstrepen het karakter en de eigenschappen van het staal. De metalen uitstraling van staal blijft net zo onmiskenbaar behouden als zijn oppervlaktestructuur. Metalen lagen met zink vormen een eenheid met hun ondergrond die gezien mag worden.
Wat is het productieproces voor thermisch verzinken?
1. Computergestuurde transporttechniek voor nauwkeurige, consistente en efficiënte processen.
2. Alle processen binnen de fabriek kunnen op elk moment in de controlekamer worden gevolgd en worden voortdurend vastgelegd.
3. Een volledige interne voorbehandeling en reiniging van de afvoerlucht met een gaswasser zorgt voor de laagste emissiewaarden, die vele malen lager zijn dan de grenswaarden.
4.Verminderd afvalvolume door permanente fluxfiltering en gescheiden zuurmanagement.
5. Loodvrij zinkbad conform DIN EN ISO 1461 en DASt-richtlijn 022 (zinkbadklasse 1) voor genormeerd verzinken en hoogwaardige uitstraling van de componenten.
6. Meest geavanceerde brandertechnologie voor gelijkmatige warmteverdeling in het zinkbad.
7. Royaal bemeten hallen maken efficiënte processen mogelijk, evenals een klantvriendelijke en flexibele planning.”
Hoe kunnen wij helpen?
Wij beschikken over talrijke technieken en processen die we kunnen gebruiken om u te ondersteunen bij uw project. We bespreken uw eisen graag in een gezamenlijk gesprek om te evalueren hoe we het beste aan uw individuele eisen kunnen voldoen.
