Feuerverzinken: Perfekter Korrosionsschutz
Die Feuerverzinkung ist aufgrund ihrer außergewöhnlichen Langlebigkeit die optimale Methode zum Schutz von Stahl vor Korrosion. Das Verfahren zeichnet sich darüber hinaus durch seine Wartungsfreiheit und Umweltfreundlichkeit aus, was es zu einer unübertroffenen Lösung im Korrosionsschutz macht.
Beim Feuerverzinken tauchen wir Stahlteile in geschmolzenes Zink, wodurch sich eine robuste Zinkschicht auf der Stahloberfläche bildet. Diese Methode bietet Ihren Produkten einen herausragenden Schutz gegen Korrosion, der gemäß DIN EN ISO 14713-1 länger als ein Jahrhundert anhalten kann. Die Dauer dieses Schutzes variiert je nach atmosphärischen, mechanischen, chemischen und thermischen Bedingungen.
Ihre Vorteile auf einen Blick
Mechanisch belastbar
Unsere Eisen-Zink-Legierungsschicht übertrifft herkömmliche Baustähle an Härte, wodurch sie gegen mechanische Einflüsse wie Stöße, Schläge und Abrieb resistenter ist. Dies ist besonders wertvoll beim Transport, bei der Montage oder im alltäglichen Gebrauch.
Kantenschutz
An den Kanten ist die Zinkschicht besonders dick, was durch die chemische Verbindung zwischen Stahl und Zink begünstigt wird. Dies gewährleistet optimalen Schutz auch in korrosionsanfälligen Bereichen und Hohlräumen.
Atmosphärische Beständigkeit
Trotz des Abtragens der Zinkschicht durch extreme Witterungsbedingungen bleibt die Verzinkung ein verlässlicher Korrosionsschutz. Die Schutzdauer lässt sich durch die Zinkschichtdicke und den Standort des Objekts abschätzen.
Kathodischer Schutz
Bei kleineren Beschädigungen der Zinkoberfläche schützt das umliegende Zink den Stahl durch eine chemische Reaktion weiter. Ein Unterrosten der Zinkschicht wird somit verhindert.
Extrem gutes Haftungsvermögen
Die beim Verzinken entstehenden Legierungsschichten aus Zink und Eisen sind fest mit der Stahloberfläche verbunden, was eine ausgezeichnete Haftung sichert.
Dauerhaft, langlebiger Schutz
Feuerverzinkung ist wartungsfrei und erfordert keinen Instandhaltungsaufwand. Die Schutzdauer bis zur ersten Instandsetzung kann gemäß DIN EN ISO 14713 mehr als 100 Jahre betragen, was andere Korrosionsschutzsysteme nicht leisten.
Wirtschaftlicher Korrosionsschutz
Die Lebensdauerkosten der Feuerverzinkung sind deutlich geringer als bei herkömmlichen Korrosionsschutzsystemen.
Nachhaltig, ressourceneffizient, umweltfreundlich
Der Prozess des Feuerverzinkens ist in allen Bereichen ressourceneffizient und umweltschonend.
Referenzen
Unsere Referenzen sprechen für sich: Überall in Deutschland, den Niederlanden und weiteren angrenzenden Ländern finden Sie Projekte, bei denen unsere verzinkten Bauteile zum Einsatz kommen. Vom Norden bis in den Süden, von Großprojekten bis zu kleineren Bauvorhaben – Oberflächen brauchen Korrosionsschutz. Entdecken Sie die Vielfalt und Beständigkeit unserer Leistungen und überzeugen Sie sich selbst von unserem hohen Qualitätsanspruch.
Ihre Fragen – Unsere Antworten
Wie lange schützt eine Feuerverzinkung?
Die Feuerverzinkung ist ein extrem langlebiger Korrosionsschutz. Unter normalen Bedingungen schützt sie mehr als 50 Jahre vor Korrosion.
Ist das Feuerverzinken ein zuverlässiges Verfahren?
Der Zinküberzug bietet einen zuverlässigen Korrosionsschutz, der industriell und unter definierten Bedingungen nach DIN EN ISO 1461 durchgeführt wird. Anforderungen an die Eigenschaften und Zuverlässigkeit der Feuerverzinkung sind damit eindeutig festgelegt.
Muss eine Feuerverzinkung gewartet werden?
Die Feuerverzinkung ist wartungsfrei. Dadurch gehört sie zu den preisgünstigsten Langzeitschutzsystemen (weil sie länger schützt und keine Folgekosten verursacht). Man muss daran denken, dass gerade Instandhaltungsarbeiten zusätzliche Kosten und auch Probleme aufwerfen können, gerade an schwer zugänglichen Stellen. Ein wartungsfreier Korrosionsschutz ist hier Gold wert.
Wie ist der Produktionsablauf beim Feuerverzinken?
1. Computergesteuerte Transporttechnik sorgt für präzise, konsistente und effiziente Prozesse.
2. Am Leitstand ist die Überwachung und permanente Dokumentation aller Anlagenprozesse möglich.
3. Eine vollständig eingehauste Vorbehandlung und fortschrittliche Abluftreinigung gewährleisten niedrigste Emissionswerte.
4. Durch kontinuierliche Flussmittelaufbereitung und getrennte Säurewirtschaft reduzieren wir das Abfallvolumen.
5. Unsere bleifreie Zinkschmelze entspricht der DIN EN ISO 1461 und DASt-Richtlinie 022, was eine normgerechte Verzinkung und ein hochwertiges Erscheinungsbild der Bauteile sicherstellt.
6. Modernste Brennertechnologie ermöglicht eine gleichmäßige Wärmeverteilung in der Zinkschmelze.
7. Große Hallenflächen erlauben effiziente Abläufe und bieten unseren Kunden flexible Dispositionsmöglichkeiten.
Wie können wir Ihnen helfen?
Uns stehen zahlreiche Techniken und Verfahren zur Verfügung, mit denen wir Sie bei Ihrem Projekt unterstützen können. Gerne besprechen wir Ihre Wünsche in einem gemeinsamen Termin, um zu evaluieren, wie wir Ihre individuellen Anforderungen am besten erfüllen können.
