Schleuderverzinken: Präziser Schutz für Kleinteile
Die Schleuderverzinkung ist besonders empfehlenswert als zuverlässiger Korrosionsschutz für Kleinteile wie Schrauben, Muttern und Schüttgüter, sowie für Produkte mit speziellen Anforderungen an die Oberfläche. Diese Methode gewährleistet, dass auch kleinste Bauteile effektiv gegen Korrosion geschützt werden, ohne dabei an Funktionalität oder Passgenauigkeit zu verlieren.
Im Hochtemperatur-/Schleuderverzinkungsprozess unterziehen wir Ihre Stahlprodukte einer sorgfältigen, mehrstufigen Vorbehandlung. Ziel ist es, eine gleichmäßige Oberflächenbeschaffenheit und perfekte Passgenauigkeit zu erreichen. Während des Schleudervorgangs wird überschüssiges Zink automatisch entfernt, was für eine saubere und präzise Beschichtung sorgt.
Ihre Vorteile auf einen Blick
Optimaler Schutz für Kleinteile
Durch die Schleuderverzinkung erhalten Kleinteile einen exzellenten Korrosionsschutz, ohne dabei an Präzision und Passgenauigkeit einzubüßen. Diese Methode ist ideal für Bauteile, bei denen jede Abmessung zählt.
Besseres Ablaufverhalten des Zinks
Im Vergleich zur herkömmlichen Feuerverzinkung wird bei der Schleuderverzinkung eine höhere Zinkbadtemperatur (ca. 450 °C bis 530 °C) verwendet. Dies führt zu einem verbesserten Ablaufverhalten des Zinks von der Oberfläche und ermöglicht eine gleichmäßigere Beschichtung.
Mechanisch belastbar
Unsere Eisen-Zink-Legierungsschicht übertrifft herkömmliche Baustähle an Härte, wodurch sie gegen mechanische Einflüsse wie Stöße, Schläge und Abrieb resistenter ist. Dies ist besonders wertvoll beim Transport, bei der Montage oder im alltäglichen Gebrauch.
Kantenschutz
An den Kanten ist die Zinkschicht besonders dick, was durch die chemische Verbindung zwischen Stahl und Zink begünstigt wird. Dies gewährleistet optimalen Schutz auch in korrosionsanfälligen Bereichen und Hohlräumen.
Atmosphärische Beständigkeit
Trotz des Abtragens der Zinkschicht durch extreme Witterungsbedingungen bleibt die Verzinkung ein verlässlicher Korrosionsschutz. Die Schutzdauer lässt sich durch die Zinkschichtdicke und den Standort des Objekts abschätzen.
Kathodischer Schutz
Bei kleineren Beschädigungen der Zinkoberfläche schützt das umliegende Zink den Stahl durch eine chemische Reaktion weiter. Ein Unterrosten der Zinkschicht wird somit verhindert.
Extrem gutes Haftungsvermögen
Die beim Verzinken entstehenden Legierungsschichten aus Zink und Eisen sind fest mit der Stahloberfläche verbunden, was eine ausgezeichnete Haftung sichert.
Dauerhaft, langlebiger Schutz
Schleuderverzinkung ist wartungsfrei und erfordert keinen Instandhaltungsaufwand. Die Schutzdauer bis zur ersten Instandsetzung kann gemäß DIN EN ISO 14713 mehr als 100 Jahre betragen, was andere Korrosionsschutzsysteme nicht leisten.
Wirtschaftlicher Korrosionsschutz
Die Lebensdauerkosten der Schleuderverzinkung sind deutlich geringer als bei herkömmlichen Korrosionsschutzsystemen.
Nachhaltig, ressourceneffizient, umweltfreundlich
Der Prozess des Schleuderverzinkens ist in allen Bereichen ressourceneffizient und umweltschonend.
Referenzen
Unsere Referenzen sprechen für sich: Überall in Deutschland, den Niederlanden und weiteren angrenzenden Ländern finden Sie Projekte, bei denen unsere verzinkten Bauteile zum Einsatz kommen. Vom Norden bis in den Süden, von Großprojekten bis zu kleineren Bauvorhaben – Oberflächen brauchen Korrosionsschutz. Entdecken Sie die Vielfalt und Beständigkeit unserer Leistungen und überzeugen Sie sich selbst von unserem hohen Qualitätsanspruch.
Ihre Fragen – Unsere Antworten
Für welche Produkte ist das Schleuderverzinken besonders geeignet?
Schleuderverzinkung ist ideal für Kleinteile wie Schrauben, Muttern, Schüttgüter und für Produkte mit speziellen Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit. Diese Methode ist besonders nützlich für Teile, bei denen eine hohe Präzision und Passgenauigkeit unerlässlich sind, da sie einen umfassenden Korrosionsschutz bietet, ohne die Funktionalität oder Maße der Teile zu beeinträchtigen.
Wie unterscheidet sich die Schleuderverzinkung von der Standard-Feuerverzinkung?
Der Hauptunterschied zwischen Schleuderverzinkung und Standard-Feuerverzinkung liegt in der Temperatur des Zinkbads und in der Verarbeitung der Teile. Bei der Schleuderverzinkung verwenden wir eine höhere Zinkbadtemperatur, was ein verbessertes Ablaufverhalten des Zinks ermöglicht. Zudem wird überschüssiges Zink durch den Schleudervorgang entfernt, was für eine präzisere und sauberere Zinkbeschichtung sorgt und besonders für Kleinteile vorteilhaft ist.
Welche Vorteile bietet die Schleuderverzinkung in Bezug auf die Umweltfreundlichkeit?
Schleuderverzinkung ist ein umweltfreundliches Verfahren, da es effizient in der Zinkverwendung ist und wenig Abfall produziert. Durch das Abschleudern des überschüssigen Zinks wird sichergestellt, dass nur die benötigte Menge Zink verwendet wird, was Ressourcen schont. Zudem ermöglicht unser Prozess, durch die präzise Kontrolle der Zinkbadtemperatur und die fortgeschrittene Reinigungstechnik, eine Reduzierung der Emissionen und eine geringere Umweltbelastung.
Wie ist der Produktionsablauf beim Schleuderverzinken?
1. Die Kleinteile werden in einen speziell konstruierten, runden Korb mit zahlreichen Ablauföffnungen gegeben.
2. Nach dem Eintauchen in das Zinkbad wird der Korb schnell rotiert, um überschüssiges Zink effektiv abzuschleudern.
3. Abschließend werden die Werkstücke in einem Wasserbad abgeschreckt, um das Zusammenkleben der einzelnen Komponenten zu verhindern.
Wie können wir Ihnen helfen?
Uns stehen zahlreiche Techniken und Verfahren zur Verfügung, mit denen wir Sie bei Ihrem Projekt unterstützen können. Gerne besprechen wir Ihre Wünsche in einem gemeinsamen Termin, um zu evaluieren, wie wir Ihre individuellen Anforderungen am besten erfüllen können.
